蒸发器是盐水机组的重要组成部分，一旦出现漏水现象，不仅会导致设备使用效率下降，严重时还会造成设备损坏，所以我们需要了解出现漏水时会有哪些现象，从而根据其现象进行合理的判断解决。
　　一、首先查找出水或水分的来源；
　　1、冷凝器的渗漏部位
　　2、蒸发器的渗漏部位
　　二、系统进水较多的处理（在找出并杜绝渗漏处以后）；将冷凝器、蒸发器、压缩机（将油过滤器拆下）、高压干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀、截止阀、储液罐、连接管道等能解体的部件全部解体（大的部件不一定要移位），便于进行下一步的工作。将解体后的部件用氮气加压后瞬间释放的方法将部件中的水份尽可能的全部吹出（吹的越干净下一步的工作更好做）。将整个机组复原后、开启盐水机组中所有的通路（膨胀阀的阀芯、高压干燥过滤芯、电磁阀的阀芯暂不安装、压缩机内的油过滤器和冷冻油油暂不加入），用较常规长的时间抽真空（较好部件能加热、压缩机可以接通油加热器，目的是加快帮助系统中残存的水份蒸发）。在基本确认系统中已无水份后、装入清洁干爽的油过滤器、高压干燥过滤芯、加入冷冻油等，按机组正常组装步序进行。
　　三、系统进水不多的处理步序
　　（在找出并杜绝渗漏处以后）在机组系统原高压干燥过滤器的部位代替接装一只较大型的干燥过滤器（即一般厂家在试机时拖用的那种），现场没有的情况下、一定要将高压干燥过滤器中的原装滤芯拿掉、用清洁干爽的脱脂纱布制作口袋后改装活“性氧化铝颗粒”（颗粒直径要大于Φ6mm）和掺入少量变色硅胶（便于观察含水量）、更换掉压缩机中原含水份的冷冻油，在压缩机吸气过滤器的后面加装一只压力表。
　　在机组系统除有水份以外其它均正常的前提下，用手动操作的方法开机。开机时注意观察运行电流、高压表、低压表与加装压力表间的压差（很重要！正常的情况下压差值越小越好）。
　　在初步运行中观察该差值，如数值上**3～4Kg就更换掉高压过滤器中的“性氧化铝颗粒”和变色硅胶（注意观察硅胶的颜色）。在确认系统中已无水份后、更换清洁干爽的油过滤器、高压干燥过滤芯、冷冻油等，按机组正常组装步序进行。
以上就是有关盐水机组蒸发器泄漏进水现象的表述根据其介绍，我们可更好的进行设备的使用，从而确保使用效率的发挥，保证使用性能的维持。

　　盐水机组是一款可为化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置，其中在设备的使用过程中，要想维持原有的使用效率，盐水的添加在其中起到非常关键的作用，所以盐水的使用和添加需要注意许多相关的事项。
　　假如盐水的浓度增高，盐水的密度则会加大，那么运送盐水的泵的功率耗费加大。假如盐水的比热容削减，则运送一定制冷量所需的盐水流量将会增多，相同添加泵的功率耗费。因而，应根据盐水的凝结点低于载冷剂体系中能够呈现的较低温度的准则来挑选盐水浓度。

　　目前常见的选法是挑选盐水的浓度使凝结点比盐水机组的蒸腾温度低5～8℃(若选用水箱式蒸腾器时取5～6℃，选用壳管式蒸腾器时则取6～8℃)。鉴于此，氯化钠溶液只使用在蒸腾温度高于-16℃的制冷体系中，氯化钙溶液可使用在蒸腾温度不低于-50℃的制冷体系之中。

　　一、盐水浓度要适宜。很多人可能觉得盐水浓度增高可以降低凝固点，但如果加大盐水密度，减小比热，会使输液泵的功率消耗加大。所以我们用盐水作为盐水机组组的载冷剂时，只要保证盐水的凝固点比制冷剂的蒸发温度低5～8℃就可以了。
　　二、盐水对盐水机组及管道的腐蚀性。如果溶液中的含氧量减少，那么它对盐水机组及管道的腐蚀性则会变慢。基于此，我们可以通过减少盐水与空气接触的原理，采用封闭式盐水系统，这样就能降低对盐水机组及管道的腐蚀。此外，还可以通过在盐水中加入防腐剂使它具有合适的酸碱性来减轻腐蚀性。
　　三、盐水载冷剂在使用过程中会吸收空气中的水分，这样会使它的浓度降低，从而引起凝固点温度升高，因此企业在使用盐水机组的过程中，要定期检测盐水的比重，如果出现浓度降低现象，可以适当补充盐量来保持盐水浓度。
　　盐水溶液有较低的凝结温度，所以可常用于中、盐水机组中运载冷量，通常是选用氯化钙、氯化镁、氯化钠水溶液。而盐水的凝结点取决于盐水的浓度，浓度添加，凝结点下降，当凝结点下降到较低点时，若浓度再添加，凝结点反而升高。
　　所以，在对盐水机组进行盐水添加时，一定要严格按照规定的要求进行，以免出现添加过多或过少，导致机组出现使用效率下降和损坏现象。

　　盐水机组是一款体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便的制冷设备，可广泛应用于化工、医药、食品、谷物加工、水果加工等行业提供工艺冷却低温水的成套装置。对此很多用户对该设备的工作原理、用途及温度适用范围感到好奇，想要充分得了解一下。
　　一、工作原理

　　制冷剂在蒸发器内蒸发吸收冷媒水的热量，变成低压气体，被压缩机吸入。经压缩机后的气体进入冷凝器成为高温高压液体，放出的热量被冷却水带在，在经过滤器除去杂质和水分，经过膨胀阀节流后变为低温低压液体，进入蒸发器在循环。

　　二、用途及温度范围
　　盐水机组是可以提供0℃以下低温盐水的一款工业冷水机，主要用于谷物加工、食品加工、化工、医药等工业部门的工艺冷却。
　　盐水机组的结构形式与普通型活塞式冷水机组相似。制冷循环有单级压缩循环和双级压缩循环两种。而且机组设置有能量调节装置和超压、油压差过低、断水、电动机过载等自动保护装置。
　　目前，盐水机组使用的载冷剂(俗称低温盐水)主要是乙二醇水溶液、氯化钠水溶液和氯化钙水溶液，它们的适用温度范围如下：乙二醇水溶液 4～-20℃，氯化钠水溶液 -15～-25℃，氯化钙水溶液 -20～-45℃。
　　以上就是有关盐水机组的想关信息，用户在进行使用之前可通过上述介绍，提前对盐水机组的相关信息进行介绍，从而方便日后的设备使用。

　　制冷机组在长时间使用一段时间之后，会积攒很多污垢，从而造成设备使用效率下降或无法运转的情况，对此，为了更好的进行设备使用，就需要对其排污方法进行了解，从而保证设备运转。
　　1. 机组设备管路在运行前须进行排污，清除安装过程中留在系统内的焊渣、铁屑、砂粒等污物。防止污物损坏冰箱部件和系统中的阀门，避免系统管路堵塞。
　　2. 放空时，可由空压机或氨制冷机提供压缩空气，压缩空气压力一般不超过0.6MPa。排污口应设置在管道的较低处，污水可分组、分段、分层排放。
　　3.不少于石油和天然气的3倍，不少于水。
　　4. 为了有效利用压缩气体的爆发力和高速气流，可在排气口上安装阀门。当系统内压力升高时，迅速打开阀门，使气体迅速排出，污垢排出。
　　5. 在实际操作中，也可以用一个木塞子来堵住排水口。当系统中有一定压力时，可将木塞拔出，使空气迅速排出。这个方法很好。然而，也有一些危险。操作时要注意安全。
　　6. 氟利昂系统也在安装后进行排污，采用0.6MPa氮气分级吹扫。排污的方法和检查与氨系统相同。压缩空气不能用于氟利昂系统的排污和压力试验。压缩空气中含有水蒸气。如果它留在氟利昂系统中，就会导致冰堵塞或者氟利昂系统中的冰堵塞。
　　7. 在排污过程中，如果管道法兰阀有明显的泄漏，应及时补救。系统排污完成后，对系统的所有阀芯和过滤器进行拆卸和清洗。
　　制冷机组在进行排污操作时，为了保证排污操作的准确进行，具体可根据上述提供的方式进行操作，还可在有效的提升设备使用效率的同时，降低设备损坏。